自动化系统工程

清远市大齐机械装备有限公司

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1、涂料生产过程自动化

      根据不同涂料生产工艺及产能要求针对性设计先进、实用、稳定的自动化生产系统，包括大量溶剂的自动投料计量，小量助剂配料计量，粉末自动输送计量，研磨分散流程化控制，电机变频自动化控制，库区液位安全监控，生产过程连锁保护等功能。大齐自动化采用西门子PLC控制模块，结合自主研发的系统软件，配置高质量的各种传感器及气动阀门，给客户提供安全、稳定、高效的自动化集成系统。

功能特点：

①自动投料计量（液体、粉料）

   物料通过密封式管道输送，由PLC系统处理称重传感器信息来控制自动阀门、输送泵动作来实现精准、安全的投料，粉料采取正压或负压方式输送，短距离通过螺旋杆方式输送。

②分散、研磨流程化控制

   根据工艺设计分散、研磨流程，自动控制电机变频，实现流程化、清洁化生产管理。

③储罐液位、压力、温度自动监控保护

   通过液位计、压力传感器、温度传感器输出信号到中央控制室，实现实时监控储罐区的情况，达到安全标准。

④生产过程记录，自动生成报表

  系统自动记录生产全过程，包括投料记录和故障记录，自动生产报表，实现信息化管理。

2、树脂生产过程自动化

      可根据不同的树脂产品：醇酸、丙烯酸、不饱和聚酯、环氧树脂、UV树脂等，设计不同的生产工艺的自动化控制系统。包括配料计量（液体、粉料）、生产过程自动滴加、反应釜温度自动控制、馏头温度自动控制、兑稀自动控制、库区安全监控、生产安全连锁保护等功能。大齐自动化在树脂生产自动化控制系统方面做得相当高端，自动化程度高达百分百，采用西门子400控制器及西门子PCS7控制系统，实现配方生产，厂家只需调用相关配方即可自动运行整个生产流程，保证整个生产过程的安全性和产品质量的稳定性。

功能特点：

①自动投料计量（液体、粉料）

②反应釜温度自动控制

③馏头温度控制

④滴加速度自动控制

⑤安全联锁保护及紧急冷却系统

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                     PLC自动化系统原理

                           乳胶漆全自动生产系统界面

                             乳胶漆全自动生产系统界面

                         全自动树脂生产自动化系统界面

                          乳液生产系统界面

                             配料计量系统

                          温控系统

                         温度记录曲线

                         生产记录及报表

                           西门子PLC电柜

                         现场操作屏

                           气动阀门选型及安装

             库区监控系统（温度、液位、压力、报警及连锁保护）

                               自动化涂料车间